工業(yè)內(nèi)窺鏡完美解決無損探傷難點(diǎn)

工業(yè)內(nèi)窺鏡完美解決無損探傷難點(diǎn)

工業(yè)內(nèi)窺鏡無損檢測(cè)技術(shù)

我們工業(yè)時(shí)代已經(jīng)進(jìn)入了高速發(fā)展階段，如今的人工智能和自動(dòng)化設(shè)備越來越多的影響著我們每一個(gè)人。在如此強(qiáng)大的技術(shù)背景下，各種不同功能的檢查工具是琳瑯滿目，現(xiàn)在工業(yè)上有更先進(jìn)的管道內(nèi)窺鏡。在無損檢測(cè)和孔檢測(cè)技術(shù)方面，工業(yè)管道視頻內(nèi)窺鏡廣泛應(yīng)用于汽車維修，安全，安檢等領(lǐng)域。從成像形式上可分為：硬管工業(yè)內(nèi)窺鏡，軟管工業(yè)內(nèi)窺鏡，成像工業(yè)內(nèi)窺鏡。

      硬管行業(yè)的內(nèi)視鏡軸中心配備了許多消色差光學(xué)透鏡，以形成圖像傳輸系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以獲取高質(zhì)量的圖像，這些圖像可以無失真地傳輸?shù)綑z查人員的眼睛，因此成像非常保真，情況也是如此。在幾面鏡子中最清晰的。

      柔性小直徑軟管內(nèi)窺鏡可以深入檢查硬管工業(yè)內(nèi)窺鏡無法到達(dá)的地方。它與硬  工業(yè)內(nèi)窺鏡之間的最大區(qū)別是使用軟光纖形成圖像傳輸系統(tǒng)（光學(xué)系統(tǒng)如下圖所示），一旦光線進(jìn)入光纖，它就無法逃逸，因此內(nèi)視鏡軸會(huì)扭曲或彎曲不影響圖像傳輸；因?yàn)閳D像由與纖維相同數(shù)量的“點(diǎn)”組成，也就是說，圖像分辨率由纖維數(shù)量決定；直徑越大，光纖越小，成像分辨率越高，當(dāng)然制造成本也會(huì)增加?？衫@線工業(yè)內(nèi)窺鏡的數(shù)量可以從3500到22,000。為了便于觀察，還有雙向和四向控制模型可以控制前端軸以更改不同的視角。圖像工業(yè)內(nèi)窺鏡使用小于1/6'的光敏芯片位于內(nèi)視鏡軸端以直接捕獲圖像，并通過信號(hào)傳輸線發(fā)送到監(jiān)視器以進(jìn)行顯示。由于圖像直接轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，因此內(nèi)窺鏡無法直接可視化圖像。使用照明燈LED位于軸端，可直接照明。優(yōu)點(diǎn)是制造成本相對(duì)較低，并且與軸長(zhǎng)無關(guān)。它很容易在屏幕上觀察，并且可以存儲(chǔ)照片和視頻以供離線分析。缺點(diǎn)是光敏芯片位于軸端，直徑為內(nèi)視鏡軸。最小的1/18英寸光敏芯片只能達(dá)到5.5mm（保證10m的耐水壓性和集成的高亮度LED燈）?？煽啃砸筮m當(dāng)降低，可以為3.8mm，此外，耐環(huán)境性差，耐性不如光學(xué)內(nèi)窺鏡那樣好，耐溫性和耐沖擊性差，不能在各種場(chǎng)合使用。

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工業(yè)內(nèi)窺鏡無損檢測(cè)原理