現(xiàn)代先進(jìn)內(nèi)窺鏡的誕生之3D打印技術(shù)

現(xiàn)代先進(jìn)內(nèi)窺鏡的誕生之3D打印技術(shù)

內(nèi)窺鏡目前被廣泛應(yīng)用于工業(yè)以及醫(yī)療行業(yè)中，無(wú)論是對(duì)產(chǎn)品的檢測(cè)，亦或是對(duì)疾病的診斷，都是不可或缺的工具。對(duì)于內(nèi)窺鏡微型化，精密化以及高度定制化的需要也逐年顯現(xiàn)，這不僅帶來(lái)無(wú)限的市場(chǎng)與機(jī)遇，也對(duì)傳統(tǒng)研發(fā)制造環(huán)節(jié)帶來(lái)了新的挑戰(zhàn)。

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結(jié)構(gòu)微小的內(nèi)窺鏡端座

不同的加工工藝也都被廣泛應(yīng)用于內(nèi)窺鏡的生產(chǎn)制造工程，其中3D打印技術(shù)自其出現(xiàn)就在內(nèi)窺鏡生產(chǎn)制造中得到應(yīng)用。但是，過(guò)去3D打印技術(shù)存在種種不足，首先是無(wú)法滿足內(nèi)窺鏡產(chǎn)品的加工精度，由于打印精度低，生產(chǎn)出的內(nèi)窺鏡表明質(zhì)量較粗糙，往往仍需要復(fù)雜的二次加工；另外，以往3D打印技術(shù)可采用的材料種類少，往往不適用于醫(yī)用或是特殊工作環(huán)境。盡管如此，采用3D打印技術(shù)生產(chǎn)內(nèi)窺鏡，可以有效解決內(nèi)窺鏡結(jié)構(gòu)復(fù)雜，難以采用傳統(tǒng)加工工藝生產(chǎn)的難題，是實(shí)現(xiàn)內(nèi)窺鏡制造確實(shí)可行的解決方案。

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隨著3D打印技術(shù)的發(fā)展，3D打印技術(shù)橫空出世，有效解決了過(guò)去3D打印精度不高，打印材料有限等不足。3D打印技術(shù)可將打印精度最高提高至2μm，滿足內(nèi)窺鏡復(fù)雜特殊結(jié)構(gòu)特征的設(shè)計(jì)需要，相關(guān)研發(fā)人員可進(jìn)一步在微小的管徑空間中進(jìn)行結(jié)構(gòu)以及功能的設(shè)計(jì)，免去了以往徒有設(shè)計(jì)卻難以加工制造的困擾。另外，3D打印技術(shù)可采用更多的打印材料，滿足不同使用場(chǎng)景的需要，無(wú)論是醫(yī)用內(nèi)窺鏡，還是工業(yè)內(nèi)窺鏡，生物相容樹脂、高硬度硬性樹脂、超韌性樹脂等等打印材料均可應(yīng)用于內(nèi)窺鏡的3D打印過(guò)程。