?工業(yè)內窺鏡檢測是目視檢測方法之一，更加是無損檢測的重要和必要手段。近些年來，由于工業(yè)內窺鏡的生產(chǎn)和制造技術發(fā)展得越來越快，已經(jīng)逐漸被廣泛應用。為了讓廣大顧客正確購買和使用工業(yè)內窺鏡，我們對工業(yè)內窺鏡的工作原理做出以下詳細解說。作為一種光學，機械和電氣的無損檢測儀器，工業(yè)內窺鏡的工作原理更加復雜。 本文將以一種簡單的方式對其進行解釋，希望對您有所幫助。
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工業(yè)內窺鏡的原理1、硬性內窺鏡的結構通常包括：物鏡、轉像透鏡、導光束、目鏡、以及不銹鋼管。工作原理是：利用插入在不銹鋼管內的轉像透鏡光學系統(tǒng)來傳送影像，并由光導纖維提供傳光照明，內置光纖把照相光線從獨立的冷光源直接傳送至工作位置上。2、纖維內窺鏡通常由插入部、操作部與目鏡部組成，其中插入部是可以彎曲的，包括：物鏡、導像束等。工作原理是：由高品質的傳像纖維來傳送圖像，可以通過目鏡直接觀察，傳像纖維束、光纖及調校前端擺頭角度的鋼絲均全部內置，并且另配有專用的冷光源。3、上面介紹了硬性內窺鏡和纖維鏡這兩種工業(yè)內窺鏡的工作原理，它們都可以通過目鏡直接觀察，也可以加裝圖像采集顯示系統(tǒng)，例如：與數(shù)碼相機配合使用。但是電子視頻內窺鏡則具有自主成像功能，其結構中也相應包括：用于進行電子圖像顯示的視頻控制部件以及顯示部件。工作原理是：通過物鏡成像傳至CCD（電荷藕合器件圖像傳感器）上，然后CCD再把光像轉變成電子數(shù)據(jù)信號，電子數(shù)據(jù)信號傳送至視頻控制部件，再由視頻控制部件把影像輸出至顯示部件（例如顯示屏幕）上。上面介紹了硬性內窺鏡和纖維鏡這兩種工業(yè)內窺鏡的工作原理，它們都可以通過目鏡直接觀察，也可以加裝圖像采集顯示系統(tǒng)，例如：與數(shù)碼相機配合使用。但是電子視頻內窺鏡則具有自主成像功能，其結構中也相應包括：用于進行電子圖像顯示的視頻控制部件以及顯示部件。工作原理是：通過物鏡成像傳至CCD（電荷藕合器件圖像傳感器）上，然后CCD再把光像轉變成電子數(shù)據(jù)信號，電子數(shù)據(jù)信號傳送至視頻控制部件，再由視頻控制部件把影像輸出至顯示部件（例如顯示屏幕）上。工業(yè)內窺鏡的測量方法一般有比較測量法和絕對測量法，而絕對測量法的發(fā)展歷程則經(jīng)歷了陰影測量法、雙物鏡測量法、三維立體相位掃描測量法、三維立體雙物鏡測量法。目前國內使用工業(yè)內窺鏡主要是相對測量或比較測量，只能做為輔助測量手段。1、比較測量法：基于檢測圖像中一個已知的尺寸作為參考，來測量其他的物體；2、絕對測量法：這種測量技術無需參考物，而是靠系統(tǒng)自身直接得出測量結果，絕對測量法包括陰影測量法、雙物鏡測量法、三維立體相位掃描測量法、三維立體雙物鏡測量法；3、其他測量方法相比較，三維立體相位掃描測量法和三維立體雙物鏡測量法是更為先進的方法，因為在三維空間進行測量，具有提升測量精準度、減少人為誤差等很多優(yōu)點。（1）三維立體相位掃描測量法，將多幅移相的光柵投射到被測物體表面，通過對條紋圖像的相位分析，得到整個表面三維數(shù)據(jù)信息和三維點云圖，形成被測物的3D立體模型，并在此基礎上進行測量。（2）三維立體雙物鏡測量法使用傳統(tǒng)的普通雙物鏡測量鏡頭，通過搭配最新算法及校準處理技術來進行測量，即是在傳統(tǒng)的普通雙物鏡測量基礎上實現(xiàn)3D點云成像技術。除了檢查缺陷，工業(yè)內窺鏡有時還需要測量缺陷以進行有條件的維護。 因此，具有測量功能的工業(yè)內窺鏡被更廣泛地使用。 主要的測量方法分為兩類：比較測量方法和絕對測量方法。 其中，絕對測量方法中的三維立體相位掃描測量方法和三維立體雙物鏡測量方法更為先進。
INDUSTRIAL ENDOSCOPES
