工業(yè)內(nèi)窺鏡在制藥工程上的運用

   工業(yè)內(nèi)窺鏡制藥工程管道安裝過程中有許多無損檢測方法，實際檢查主要采用目視檢查，射線檢查和穿透檢查。最常用的是視覺檢查。有許多類型的視覺檢查儀器，工業(yè)內(nèi)窺鏡只是其中之一。國內(nèi)工業(yè)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品在20世紀(jì)70年代和80年代從國外引進。近年來，國內(nèi)內(nèi)窺鏡已進入實用階段，工業(yè)內(nèi)窺鏡越來越多地用于產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制。并發(fā)展成為常規(guī)的檢測手段。

   工廠生產(chǎn)對管道質(zhì)量要求很高，雖然焊接不銹鋼并不像焊接鋁那樣困難，但其材料具有某些可能導(dǎo)致許多變量的特性。不銹鋼管必須光滑，無氧化。由于不銹鋼薄壁管的厚度小于3mm，組裝和焊接的順序不合適，焊接工藝參數(shù)的選擇不合理，可能導(dǎo)致管板焊接變形，導(dǎo)致密封不良然后拔掉管子。

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管板焊接變形的原因

1、裝配不當(dāng)和焊接順序;

2焊接方向不正確; 

3焊接參數(shù)不合理，造成局部過熱; 

4沒有采取適當(dāng)?shù)妮o助措施。

   微視光電工業(yè)內(nèi)窺鏡的主要功能是檢測人眼無法識別的管道內(nèi)部，儀器和內(nèi)部，主要檢查管道表面和焊縫是否有裂縫，白點，水泡，毛孔和夾雜物。在檢查之前，應(yīng)消除工件焊接表面上的飛濺，鱗片，凹坑，油漆和銹跡。由于工業(yè)管道內(nèi)窺鏡的使用環(huán)境復(fù)雜，通常需要根據(jù)檢測對象的具體位置和要求，至少確定位置，方向，最小分辨率要求，通道等來確定所使用的內(nèi)窺鏡的類型。檢測元素，復(fù)雜產(chǎn)品。通常需要各種內(nèi)窺鏡一起工作。?

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在工廠開始生產(chǎn)產(chǎn)品之前，必須確保工廠設(shè)備清潔干凈，以防止不必要的污染。因此，生產(chǎn)是由不銹鋼制成，這些設(shè)備的焊接檢查非常重要。作為廣泛使用的視覺無損檢測工具，工業(yè)電子視頻內(nèi)窺鏡已成為工業(yè)顯微鏡的主要工具。通過微視光電工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡，可以觀察焊接接頭的質(zhì)量和顏色以及焊縫上的殘留物以供檢查。不銹鋼管的內(nèi)表面光滑，以防止純電拋光的拋光管表面上的劃痕。結(jié)合微視光電工業(yè)內(nèi)窺鏡120°超廣角鏡頭系統(tǒng)，可以直觀地識別不銹鋼管焊件上的小裂縫。

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